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      非接觸式超聲波打孔設備

      更新時間:2022-08-22

      訪問量:119

      廠商性質:生產廠家

      生產地址:

      簡要描述:
      非接觸式超聲波打孔設備
      超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具,并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
      品牌其他品牌產地類別國產
      應用領域能源,建材,航天,綜合
      非接觸式超聲波打孔設備

      超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具,并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用,使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

      技術參數:

      1、產品形狀:BT40銑床刀柄;

      2、工作頻率:15-21KHz;

      3、諧振點振幅:10um以上;

      4、轉速:3000轉/分鐘以下;

      5、匹配刀具:硬質合金立銑刀頭Φ2-Φ13 ;盤銑刀Φ50;

      1.可加工高硬高脆性材料如硬質合金、鈦合金、淬硬鋼、金剛石、石英以及鎢、硅、光學玻璃等。

      2.適合深小孔、薄壁件、細長桿、低剛度和形狀復雜、要求較高零件的加工;

      3.適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工,尺寸精度可達0.03mm以內,表面粗糙度Ra值為0.05~0.8,被加工表面無殘余應力、燒傷等現象。

      超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

      超聲加工機一般由由電源(即超聲發生器)、振動系統和機床本體三部分組成。

      使用環境:室內使用;

      濕度:≤85%RH;

      周邊環境溫度:0℃—40℃;

      使用空間:周圍物體與設備距離不得小于150mm,與散熱口不得小于200mm。

      安裝說明:

      1、輕取超聲銑削刀,用無塵布將錐柄擦凈后再與機床相應接口配合,用扳手旋緊,保證配合緊密。

      2、調整好位置,用硬的鉛絲一頭拉緊螺絲固定在機床上,一頭纏繞住旋在軸承套筒上的螺絲。這需要保證刀具旋轉后,導電裝置是不可旋轉的??梢砸妶D17方法做簡易固定?;蛘呖梢詫iT做一個夾具用來固定住導電裝置。

      3、將航插線可靠連上電源后,可以開機進行工作。工作中必須加切削液做冷卻,已獲得更好的效果。

      維護:

      銑刀在日常使用中會比較頻繁或者根據需要會使用不同直徑的刀具,壽命也會大有差別,以上提供的數據僅供參考,具體視實際使用而定。購買新的刀具建議選擇市場上質量有保證,制作工藝中上的廠家。

      碳刷在使用時間達到80%時,驅動電源上會有溫馨提醒,達到90%時,會比較頻繁的出現提醒,請在此時及時與我司售后做聯系,我司會做好更換準備,并會通知您把超聲波銑削裝置寄回我司做相應部件更換和保養。

       

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